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    低温阀门发生卡死的主要原因有哪些?

    发布日期:[2019-10-11] 点击率:

    低温阀门的工作介质不仅温度低,而且大部分或有毒,或易燃、易爆,而且渗透性强,因此决定了对阀门用材的诸多特殊要求。在低温状态下钢的机械性能与常温时不同,低温用钢,除强度外,重要的指标就是其低温冲击韧性。低温阀门在常温下安装、低温下工作,温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时,阀门的操作部分处于常温,流通部分处于低温。为了减少冷损,阀杆往往做得很长,也就容易产生变形而卡住。低温阀门往往是在常温下转动灵活,低温下就很紧,甚至打不开。

    阀门在低温下卡死的主要原因有以下三点:

    1、安装时,阀门与管道配置不合理而产生预应力;或管道冷补偿能力差,低温下阀位改变;或阀门缺少支架,在低温产生变形;或阀门固定不当,保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。

    2、在设计上,由于阀杆与阀套的材质不同,线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢,线膨胀系数为1.73×10-6℃-1;阀套为黄铜,线膨胀系数为19.9×10-6℃-1,即黄铜的收缩比不锈钢大,低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时,丝扣的温度变化范围大,螺纹间隙小,更容易产生咬住的现象。

    3、在运转中,由于阀门处加温不彻底,或阀门填料处进水,在低温下造成冻结,或在常温下将阀门关闭过紧,使丝扣咬坏等。

    低温阀

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